炭化炉简介：
木炭炭化炉的原理简单的说起来,非常容易理解，就是将：树枝，秸秆，稻草，花生壳，树干，棉花秸秆，茶籽壳，果壳，杂草，树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经连续式炭化炉粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉（自建土窑）进行炭化，即成成品木炭。
气流吊装碳化炉操作步骤讲解：
1：自制6个铁筐，装满半成品芯棒，分别用铁钩将铁筐放入炭化炉炉胆内。
2：盖上桶盖，用细沙或黄土将桶盖周边缝隙密封严实。
3：用可燃物（柴，煤等）放入炉子底部火道内，点燃烧火。不断加材约烧制3—4小时后，炉桶内的烟尘通过管道，炉盘的出气孔 自燃后，可停止加材或少加。使其自燃烧制。当炉盘不能自燃后，说明炉内芯棒已经烧制完成。
4：停止2—4小时后，可自行灭火，方可出炭。
5：排放木焦油，如有木焦油堵塞，可去掉两端法兰，用工具清除即可。
炭化炉在进行炭化的时候，炭化原木炭每罐时间是6个小时；冷却时间10个小时；而机制炭每罐炭化时间是7个小时，冷却时间10个小时；机制炭与原木炭冷却时间一样，机制炭的炭化时间要长一些，该炭化设备易操作、安全性能高、出品效率高使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。气流式吊装炭化炉这是一款节能高效，清洁环保无污染的好设备，是一台烟气回收装置的专家，多年来不断地创新、改进，使炭化设备具有环保、节能、易操作、好维修等多个优点，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境可以称得上是最具有代表性的环保炭化设备。